一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极板材工厂：锂盐（六氟磷酸锂）电离尽情释放HF、CO₂； 电解设备液配置：有机物相转移催化剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）甲醛释放； 涂覆干燥的：NMP（N-甲基吡咯烷酮）相转移催化剂耐高温蒸发掉； 煤尘抽取： -极材质残破、筛析形成的PM2.5小粒物。 废液运作： 风速：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs质量浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类主要）； HF溶度：10~50 ppm； 科粒物：20~80 mg/m³； 气温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

应对对策： 运用 多级结合工艺技术：三级喷洒清洗塔加药生石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，两级喷洒清洗塔自动调节pH至7~8； 线路及塔体材质原料所采用PP+PVDF黏结耐磨涂层，耐被腐蚀使用时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

策略。： 增温可再生吸咐：控制在吸咐温度表120℃，提高渗透性炭对高溶点VOCs的吸咐机械性能； 选取 增韧催化活性碳（根据腐蚀铜/二腐蚀硅），对碳酸酯类吸附剂率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

解决方法： 全厂设为 LEL可燃汽体报警器程序，联动机制生产的风机停止设备运转及惰性气味自我保护； RTO闸道配置 阻火器，复燃器用到防暴型开发（Exd II 2G）。 四、综合治理郊果分析评估

附加效益
资源化利用：

环保再生资源回收HF光催化原理氢氧化钠副物料（年销售量量约500吨）； 废吸附性炭经造成危害化治疗后当做水泥浆化学原料。 周围环境前景： 限制垃圾生成量70%（原废生物炭年生成量约300吨）； 可以通过ISO 14001注册及精彩纷呈产生链审核员。 五、产品设计申报单（方面首要产品）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

涂料特色化：设计规划耐HF灼伤的PP/PVDF挽回涂料及高平衡性促使剂； 系统自动化化操作：部署工作网上污染监测控制系统（如VOCs+FID+HF感应器器），保持实时交通预警系统与系统自动可以调节。 如需进十步浅论加工参数值优化提升或鑫霖环保化实施方案，请打造中应生产加工结构图及有机废气物组成成分加测申请书。