化机浆废渣整体整治大型项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预处置振兴：分设80目斜网短信拦截纤维材料悬浮物，双初沉池分级a结晶（三级结晶避开大小粒SS，中级加药系统二沉池剂強化电解质溶液避开），SS避开率增加至73%。 IC发生管式不良管式反应器整合：生活污水步入室温预硝化作用池（35-38℃）转换pH至6.5-7.5，其次步入IC发生管式不良管式反应器，抑制活性污泥供电量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，经过汽车内循环法控制系统进阶传质使用率，水比热容产气率达4.5m³/m³·d，COD清除率高出85%。 脱色沟干预：IC溢水流入脱色沟，恢复相混液浮窗固态垃圾（MLSS）氧化还原电位6-8g/L，按照微小孔暴气器管理降解氧梯度方向（web前端0.5mg/L、后面2mg/L），实现了同步操作水解酸化反水解酸化，脱氮的效率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

信息化点 IC响应器与氧化的沟团体，衡量高短路电流解决与脱氮业务需求； 铁锰基催化反应骨料强化装备Fenton空气氧化机组，难光降解有机化学物消除率优化18%。